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東莞鞋機企業遇拐

贏周刊第1888期近幾年來東莞鞋企漸漸向東南亞遷移，作為配套產業鏈的東莞鞋機企業的訂單也從內銷漸變為外銷。有數據顯示，東莞市鞋機商會的100多傢成員企業普遍出現瞭外銷訂單上漲的現象。在渠道變革的帶動下，不少鞋機企業開始研究並拓展海外市場。近期外銷訂單的增加並不能給鞋機企業太多寬慰，因為增加的部分主要是遷到海外的老客戶的訂單。而目前擺在東莞鞋機企業面前的難題是產業集體縮水。東莞市鞋機商會會長、東莞市名菱工業自動化科技有限公司（下稱“名菱工業”）總經理王精文告訴記者，對大多數企業來說，整體的產值和銷量都比原來減少瞭，雖然他們外銷份額有所增加，但內銷縮水卻很大。“隨著鞋企走掉，有的鞋機企業直接就不做瞭。還有些鞋機企業在與海外市場的鞋機企業競爭中，由於海外營銷基礎比較薄弱，也遺失瞭一些客戶。”記者采訪獲悉，東莞市鞋機商會正在籌劃從德國、意大利、日本聘請制鞋方面的專傢對東莞鞋機業進行輔導。王精文說：“我覺得我們的企業最需要的不是貸款，不是政策扶持。東莞鞋機最薄弱的地方其實還是技術，最需要的是技術的升華。隻有技術水平提升瞭，才能真正提升企業的國際競爭力，跟意大利、德國以及中國臺灣的鞋機企業抗衡。”專傢稱，中國目前平均每人每年消費鞋類僅為2.5雙，遠遠低於美國每人每年平均7.5雙的水平，未來潛力巨大，而東莞擁有制鞋成熟的產業鏈和人才隊伍，地位穩固，前景廣闊。專傢認為，雖然目前中國生產的鞋類出口占比達八成，但從長遠來看，內銷市場將成為制鞋企業及相關配套產業更重要的平臺。東莞鞋機產業集體縮水“世界鞋業看東莞，東莞鞋業看厚街”。制鞋業是東莞厚街的特色產業之一，不少外資制鞋企業在這裡落地生根，也推動瞭本土制鞋企業的發展，鞋機、拉鏈、網佈、反光材料、皮革等配套產業，也在迅速發展。東莞鞋業的集中，憑借的是早期廉價的勞動力和政府扶持的政策。不過，成於斯也可能敗於斯。廉價勞動力是勞動密集型企業尤其是代工企業最大的生存資本。但近年來勞動力價格上漲，各種資源、能源成本也迅速提升，令鞋企的企業主們不得不重新尋找新的“價格窪地”，紛紛奔赴東南亞等國傢投資設廠。隨著東莞鞋企向東南亞遷移，這些企業下給東莞鞋機企業的訂單也從內銷演變為外貿。有數據顯示，東莞市鞋機商會的100多傢成員企業普遍都出現瞭外銷訂單上漲的現象。這一現象的成因主要來自客戶的外遷。在渠道變革的帶動下，不少鞋機企業開始研究並拓展海外市場。有鞋機企業對記者表示，隨著自己的客戶遷移到瞭海外，產品的銷售也內銷轉為外銷，而在渠道的帶動下，自己的企業也有瞭向海外市場延伸的機會。“這已經不止是簡單的內銷渠道的延續。”有的鞋機企業的客戶遷移到瞭印度。記者采訪瞭解到，這傢鞋機企業本來隻關註國內市場的，內銷市場也可以支撐他的生存需要；但隨著此次客戶的遷移，原本的內銷訂單變為瞭外單。“我們就必須更多地關註印度市場瞭，研發出相應的產品。同時，我們也會接收到印度當地帶來的一些商機，這些商機，是以前隻做國內市場時接觸不到的。”王精文坦言，名菱工業的外銷份額也有增加。“以前外銷和內銷分別占比20％和80％，現在外銷份額已經占到瞭四成，主要原因是一些客戶搬遷到瞭海外，我們的供應肯定也要跟著走。”不過，外銷訂單的增加卻不足以讓東莞鞋機企業興奮，或者說，這隻是一個表象。“從數據上來看，外銷量是增長瞭，但更多的是從內銷轉過去的，而且現在一些外貿訂單在逐漸流失。南美洲客戶下的訂單現在已經回歸南美洲瞭，當地開始興建起瞭鞋機廠，我們這邊的工資跟他們已經基本持平瞭。美國的制造業也在回歸。加拿大也開始有瞭一些鞋機企業，這些訂單未來肯定都會損失掉，不可能維持現狀。”有企業主如是說。還有一些鞋機企業去與海外市場的鞋機企業競爭，但由於海外營銷基礎薄弱，也失去瞭一些客戶。對比外銷，內銷份額則下降更快。除瞭鞋企外遷帶走瞭部分內銷訂單，基於鞋企走掉而幹脆不做瞭的鞋機企業也大有存在。“不止20％，可能是減掉瞭30％。20％是轉移到海外去的，還有10％是損失掉的。有些鞋機企業不做瞭，有的是規模縮小瞭。所以，雖然外銷份額增加瞭，但對大多數企業來說，整體的產值和銷量比原來卻是減少瞭。”對於鞋機企業的現狀，王精文這樣判斷。記者采訪還發現，雖然鞋機企業的業務比例在隨著鞋企遷移而逐步調整，但多數鞋機企業並沒有跟著鞋企一起外遷，最多隻是設立起瞭海外分公司，進行銷售和服務，總部依然在東莞。“臺資的鞋機企業將來可能遷移掉，但本土企業要遷移的可能性還不大。”業內人士說。進退兩難的“癌癥”征兆“以20年前做一雙鞋子賺一塊錢美金計算，現在（鞋子）銷售到國外的單價幾乎沒什麼變動，但是20年前的工資水平是怎樣？現在又是怎樣？目前，很多鞋機企業的利潤幾乎為零。”一位鞋機企業老總告訴記者，鞋機產業的壓力主要源自下遊的制鞋企業，而後者的壓力主要來自於中國勞工成本的上漲。“東莞鞋業已經患上瞭‘癌癥’，無解。”王精文說。“拿貨成本是不可能降低的，物價通脹是不可能降低的，人民幣的升值是不可逆轉的，所以這是個‘癌癥’。這片土地已經不適合鞋業尤其是運動鞋的生產，隻能留下一些高端品牌、高附加值鞋業的生產，一般的鞋業生產在這片土地已經不適合瞭。”不適合就得遷移，但對鞋企來說，去海外或轉移到內陸是個兩難的抉擇。一傢鞋機企業主告訴記者，自己的客戶搬遷到內陸的，70%的人都失敗瞭。“遇到很多問題，比如說，內地人非常難管理。我有幾個臺資企業的客戶搬遷到瞭內陸，有的去到河南，有的去瞭湖北，但效果並不理想。他們認為，大陸員工的心態就是在廣東打工能很聽話，但企業到瞭他生活的地方，（他的）心態就完全變瞭，感覺這是在我傢，我想幹嗎就幹嗎，我不想來就不來，造成管理上很亂。”更多的鞋企選擇搬遷到瞭海外。廣東省外經貿部門的調查數據顯示，去年，由廣東轉移到中國境外的投資項目有41個，其中轉移到馬來西亞和越南的項目分別達到15個和13個，以紡織服裝和鞋帽為主。“其實他們外遷也有很大的風險，他們在東莞多年打拼積累下來的政府關系、人脈關系、社會基礎等等都會付之東流，所以不到萬不得已不會搬遷。搬遷到一個陌生的環境，柬埔寨也好，緬甸也好，都得重新開始。那種辛苦是可以想象的。”王精文說。不過，他表示，勞動密集型企業本身賺的就是勞工錢，現在東莞的勞動力優勢沒有瞭，企業沒錢賺瞭，不搬是死路一條，所以還必須得搬。“外遷的企業也不是一下子全部搬過去，因為前期也積累瞭一些客戶。一萬人的工廠，可能先在外面開個兩千人的工廠，那邊逐步起來，然後這邊逐步減少，最後完全斷掉。這跟臺灣企業當初移到大陸的情形幾乎一模一樣。”外遷並不能從根本上解決東莞鞋業面臨的問題。雖然轉移出去後，勞動力成本相對較低，但產業鏈條不完善和基礎設施欠缺也是困擾他們的難題。有鞋機企業預言，正像是當初臺資鞋機企業進入大陸時的風光後來被大陸鞋機業的版圖壯大取代一樣，走出去的企業以後也同樣會遇到本地化競爭。“早期，大陸沒有鞋機產業，全靠臺灣。臺資鞋機企業搬遷到大陸後，大陸的本土鞋機產業也發展起來，對臺灣的鞋機產業則是一個非常大的打擊。現在也一樣，東莞的鞋機（產業）轉移到印度、柬埔寨這些地方，他們當地也會有人去生產鞋機，這是遲早的事情。”對鞋機產業而言，隨著制鞋企業的外遷，鞋機企業的訂單內銷轉為外銷，外銷訂單數據增加的背後，產品輸出的成本也在相應提升。“如果對比內銷和外銷的成本，那肯定是做外銷的成本大瞭。”王精文告訴記者，就轉移到外銷的內銷部分計算，轉移出去後，成本比內銷要增加5個點。增加的費用主要產生在：一是運費。二是服務費，技術人員要對產品進行海外的服務跟蹤。三是關稅。“在中國我們能受到自己國傢的保護，而出口到其他國傢，他們就要對我們的產品征收關稅。”不是“拖”就是“等”東莞鞋業進退維谷，東莞鞋機產業處境也更艱難。記者采訪發現，東莞的鞋機企業主們目前主要有兩種心態。一是“拖”，二是“等”。“由於利潤的微薄，不少鞋機企業其實已經無心再經營下去，但苦於《勞動法》規定，公司倒閉遣散員工，要付出昂貴的遣散費用，於是選擇拖延時間。這是一個很現實的社會現象。比如一個1000人的企業，隨著員工自己離職，拖到隻剩下100多人的時候，再遣散，就不用支付巨大的補償費用。”王精文稱，隻要企業維持經營能保本，為瞭最後賠付最少，都會使用“拖”字訣，讓工廠保持現狀，工人的薪水不高，就讓這些員工慢慢的自己離職，自己走掉，也不再招人。東莞鞋機企業的第二種心態就是“等”。這些企業沒有轉型升級，也沒有轉型升級的可能。由於對未來存在一絲希望，所以隻要不太虧本，就盡力維持著。“畢竟自己辛辛苦苦創立起來的企業，誰也不希望自己的公司倒掉。”品質成為“救命稻草” “以前隻是說鞋業洗牌，現在鞋機也一樣，不過洗牌才剛剛開始。將來剩下來的，就是這幾年沉下心來做技術研發的人。如果天天做市場，隻管賺錢，沒有研發，那麼現在就很危險瞭。靠走市場、賺快錢的時代已經過去瞭。”王精文稱，東莞鞋機業到瞭真正大洗牌的時候。“道理很簡單，鞋機業以前的蛋糕很大，不管做得好的，還是做得不好的，都可以分得一杯羹。現在，這個蛋糕隻夠三個人吃飽瞭，那肯定是最強壯的三個人才能吃到。東莞的鞋機產業已經發展到瞭一個飽和的狀態。好幾百傢，光我們協會就有100多傢。以前是大傢一窩蜂上，都能吃到一點點，現在到瞭優勝劣汰的時候，企業隻有拼技術、拼品質、拼價格，憑借實力，才能贏得生存空間。”業內人士稱，雖然東莞的鞋機產品在研發和創新上已經走在瞭世界前列，但在基礎品質上還有相當一段距離。例如，作為全球知名工業縫制機器品牌的德國杜克普已有上百年的發展歷史，他們的行業技術經驗的積累已達到瞭很高的程度，其嚴格的工藝要求和先進的制造設備都是中國企業目前還達不到的。“東莞鞋機的產量在世界上處於前列，但是質量卻跟世界品牌鞋機還有較大差距。”王精文告訴記者，“如果在南美市場競爭的話，優勢就隻有價格瞭。如果跟歐洲比，優勢就更加隻剩下價格瞭。”而對於東莞鞋企主要遷移的東南亞地區，王精文認為，東莞鞋機在質量和價格上都有相對的優勢，因為東南亞的鞋機產業發展相對比較薄弱，大部分依靠進口。不過，讓鞋機企業們擔心的是，歐美品牌鞋機企業也同樣進駐瞭東南亞市場。“以前是一片混亂，大傢都有得吃，不需要有自己很好的核心技術，隻要跟鞋廠的采購或者某個經理關系好，就可以把工廠生存下去。而現在，這樣的情況會慢慢減少。整個產業在縮水，產能也在縮水，一些前期投入低的會被淘汰，這一天遲早是要來的。這就給整個行業提瞭個醒，以前隻註重復制模仿的鞋機企業必須要留意到，還想活下去，就必須有自己獨創的東西，要有自己的核心競爭力。其實，這也有利於行業未來健康發展，回到正軌上來，大傢比質量、比產量。”現在，是否投入研發成為鞋機企業的兩難抉擇。“是縮，還是投，大傢都很為難。現在行業還沒見底，還沒有到山窮水盡，所以大部分企業都還是在堅守本業。我估計還等一年左右，就可以看到有些企業到底是做，還是不做瞭。”東莞市鞋機商會正在籌劃從德國、意大利、日本聘請制鞋方面的專傢對東莞鞋機業進行輔導。“我覺得我們的企業最需要的不是貸款，不是政府政策扶持。東莞鞋機最薄弱的地方其實還是技術，最需要的是技術的升華。隻有技術水平提升瞭，才能真正提升企業的國際競爭力，跟意大利、德國以及中國臺灣的鞋機企業抗衡。”“沒有想象中那麼樂觀，也沒有那麼悲觀，鞋機企業要一個比較合理的心態去看待。隻要企業能保持良好的競爭力，沉下心去做技術研發，還是會分得一塊蛋糕的。而如果繼續靠模仿、靠便宜，企業的死亡率則會提高。”王精文說。中投顧問機械行業研究員謝傢宸表示，廣東是我國制鞋重點地區之一，在其拉動下東莞鞋機產業起步較早，積累瞭一定的資金和技術經驗，生產規模不斷擴大，具備持續增長的潛力。目前行業面臨的壓力主要在於品牌建設、科技研發、及時創新等方面，同時勞動、原料成本的上升也使鞋機行業面臨挑戰。東莞鞋機產業實現突圍，必須重視海外市場的開拓，完善銷售渠道網絡；加大科技研發投入，提高產品技術含量並滿足和適應顧客需求；註重品牌建設，實現差異化競爭，提高行業的整體競爭實力。專傢：鞋機內銷錢景看好□贏周刊記者 劉歡中投顧問機械行業研究員謝傢宸分析稱，鞋企向東南亞遷移，對東莞來說是一個利好消息。部分企業外遷必然帶來新設備的需求，訂單數量的增加有利於東莞鞋機產業的發展。同時東莞鞋機產業發展相對集中，在外部經濟發展不明朗、人工租金成本不斷上升的背景下，企業急需找到新的市場和突破口。海外市場的開拓將釋放對鞋機設備的強勁需求，有望實現東莞鞋機產業大的增長。專傢建議，制鞋企業及相關配套產業可以將內銷市場發展成為更重要的平臺。他認為，中國目前平均每人每年消費鞋類僅為2.5雙，遠遠低於美國每人每年平均7.5雙的水平，未來潛力巨大，而東莞擁有制鞋成熟的產業鏈和人才隊伍，地位穩固，前景廣闊。鞋機企業瞄準內銷市場不少鞋機企業把目光瞄準瞭內銷市場，其中，尤其以高端品牌和民族品牌贏得瞭更大的發展空間。“做內銷市場，人民幣升不升值跟他們沒有太大的關系，跟美金兌換不掛鉤，勞工成本上漲，出廠價格也可以隨著國內物價變化而自由調整，等於是一鍋裡的肉。而且民族品牌更能得到國傢的扶持。”王精文說。鞋材商林先生表示，看別人都是各種各樣的風光，看自己則是各有各的難處。內銷看外貿，覺得有利可圖；外銷看內銷，則覺得前景可觀。其實，不管怎樣，關鍵是企業要找準定位，不能盲從，因為不管是做內銷還是外銷，都會有各自的潛力和難處。有鞋機企業選擇瞭延伸研發領域，不單純隻做鞋材產品，並延伸到建材等其他領域，以平衡企業的整體發展。鞋機企業主易先生則不斷在參加內銷展會，尋求一些很有潛力的買傢，也想通過網購的方式進一步開拓內銷渠道。業內人士稱，鞋機產品未來跟新換代的速度肯定會加快，對產品質量的要求也會更高，對自動化、智能化的要求也會更多。因此，一些高端的、有能力的鞋機企業會被推到行業頂端，而一些跟不上市場節奏的企業會被淘汰。南海鞋機有更多政策扶持在廣東省內，誕生於20世紀80年代初期的南海鞋機業同樣名氣不小。在發展初期，南海鞋機業就以靈活機動的小規模企業模式首先取得瞭“市場準入券”。而東莞鞋機業除瞭在數量上更多、規模上更為龐大之外，兩地的鞋機企業並沒有太大的地方差異。廣東鞋業廠商會秘書長吳航表示，廣東省內的鞋業產業集群基本上是根據品類不同尋找自己的發展模式，品類有區別，所以還沒有談不上激烈的正面競爭。“基本上都差不多，隻是南海鞋機獲得的政策扶持力度更大。”王精文指出，東莞鞋機產業（獲得扶持）的門檻和條件都相對比較苛刻，而南海對鞋機的扶持力度會比較大。“比如展會，他們的企業參展一般都會有補貼，而東莞則基本上沒有。在一些創新科技扶持力度、專利、創新基金方面，東莞要比南海的差。東莞隻是因為發展較早，所以規模會大一些。”var 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新聞來源http://news.hexun.com/2013-01-24/150530296.html

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